自集团党委发展“争做功夫的主人”活动以来，，生态智造党委迅速响应，，把活动扎扎实实落到出产运营的每一个角落。

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一场以“提效能、、、破难题”为主题的实干之风正在扑面而来——各人用新思想突破老法子，，通过优化流程、、、创新技术，，在原料把控、、、出产提速等多个方面接连实现突破。

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走进一线，，不仅能感触到效能的提升，，更能看到员工劲头十足的新形貌。一场关于“抢功夫、、、创价值”的变动，，正悄然扭转着每一天的工作。

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“码”上解决。在出产调度中心，，设备治理员李建鹏轻轻一点鼠标，，一份齐全的《出产设备台账》瞬间就天生了。

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“以前做这份表，，得四处找数据、、、反复查对，，没小半天底子完不成。此刻好了，，维修工在车间扫个码实现纪录，，维修数据自动同步天生！
！！”他笑着说。

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活动发展以来，，支部紧盯设备治理中的“繁琐事”，，掀起了一场“数字化刷新”：：纸质审批全数移到线上、、、买通数据孤岛实现“一次录入、、、多处共享”，，还在香肥皂、、、液洗等多个车间贴上了维修二维码。手机一扫，，随时填报，，各人终于从反复劳动中解放出来，，真正让数据跑腿、、、让人专一干活。

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原料“秒检”。走进原料检验室，，以往列队等汇报的严重场景不见了。瓢荼鹞理中心的原料检验员，，正用近红外快检仪器扫描一批刚到货的理论活性原料。随着“滴”一声轻响，，关键指标瞬间显示在屏幕上。

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“以前测这些至少要1个小时，，此刻成立近红外快检模型后，，几分钟搞定，，原料再也不用‘压车’等了！
！！”他介绍道。

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这是支部推动检验技术改革的成就之一，，目前已成功利用于8种大量原料的关键指标快检。同时，，流程也同步再造：：通过度析评估汗青质量数据，，对证量不变的原料供给商尝试“采样后先放行再集中检测”，，检验效能大幅提升。这个实切其实的项目——《缩短原料进货检验时长》，，还拿下了2025年邵阳市QC成就颁布一等成就。

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搬运“神器”。洗衣粉车间元明粉仓库里，，工段长陈永文正带着搬运员纯熟操作新配的站驾式托盘车。满载原料的叉车矫捷穿梭，，出库效能倍增。

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“车间自己掌管出库后，，搬运距离翻倍，，老法子底子跟不上出产节拍。此刻有了这‘神器’，，效能翻番都不止！
！！”面对每天出产制品的周转压力，，车间自动破局，，用“工具升级”破解搬运难题，，一年能省下约40万元。

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他们还推出“车间自检+品管抽检”模式，，买通了检测环节的“最后一公里”。就连旁边的回收袋堆垛区，，也靠克己的脱钩器，，把堆码从3层增长到5层，，无需新建仓库，，就增长了存储空间。如今，，这个库区齐全能满足出产顶峰需要，，现场井然有序。

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产线协同。在香肥皂车间的皂类出产区，，工段长魏宏和同事们正在产线旁观察调试：：“看，，此刻趁热打铁，，再也不用搬来搬去中转，，顺畅多了！
！！”

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原来，，经过不休优化升级，，一条由旧设备焕新刷新而成的皂类组合装连线设备，，最近正式上岗了。这条线买通了从成型到包装的全流程，，效能提升显著，，成本整体降落了20%。

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类似的协同场景也在牙膏车间演出：：在拆除某款产品压泵瓶防护膜的项目中，，车间结合包装设计、、、品控、、、采购等多个部门，，现场调试贴标精度、、、优化抓取工艺，，最终让这条出产线成本降落了37.5%。（邱蓉蓉）

短评：：自动，，能力真正“做主”

从等汇报到“秒出了局”，，从搬运堵点到产线流畅，，从填报表到扫码自动汇总……生态智造各支部的这些一线变动通知我们：：“争做功夫的主人”不只是图快，，更是一场关于工作自动性与价值创制的深层变动。

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当我们不再“等靠要”，，而是自动对准流程堵点、、、技术难关和协同阻碍；；当我们从“听铺排”转为“找问题”，，从“自己干”造成“一路扛”，，把“抢功夫”内化为行动自觉——省下的不仅是人力和工时，，更是引发了团队的创新潜能与攻坚合力。

这所有成就，，源于思想的破局、、、数字化的落地，，也离不开团队的缜密合作。它证了然一个意思：：争做功夫的主人，，每小我都能发力，，每一处都有可为。